CAD-CAM

NOS DIAS DE HOJE, O SISTEMA CAD CAM É UMA FERRAMENTA ESSENCIAL À PRÁTICA LABORATORIAL.

Vivemos numa era completamente digital, onde compromisso estético aliado com rapidez e alta precisão são palavras chave para a reabilitação protética. Este sistema permite-nos utilizar diversos tipos de materiais, personalizado a cada cliente, garantindo a melhor qualidade de produto. Permite-nos ainda oferecer todo o tipo de serviços, uma vez que a nossa fresadora de 5 eixos de alta precisão garante que trabalhos mais minuciosos atinjam o resultado exigido.

O que é o CAD-CAM?

O CAD (Computer Aided Design - Desenho Assistido por Computador) – CAM (Computer Aided Manufacturing -Mecanização Assistida por Computador),é um inovador sistema que permite, através de um avançado software informático, desenhar e fabricar  todo o tipo de soluções protéticas. É uma técnica extremamente rápida e precisa, o que nos permite oferecer um trabalho de elevada qualidade, em tempo reduzido.

Há uns tempos atrás, podíamos afirmar que este sistema seria o futuro da Prótese Dentária. Hoje, o Cad Cam é o presente, do qual já não se pode dispensar. Ao longo destes 10 anos da nossa prática, passaram por nós várias marcas, vários materiais, inúmeras evoluções e actualizações deste sistema, o que nos permitiu aperfeiçoar e introduzir novas técnicas. Neste momento, trabalhamos com as marcas que nos transmitem mais segurança na realização do nosso trabalho: 3shape para a parte CAD e Zenotec da Wieland para a parte CAM.



O CAD é um sistema composto por um scanner, que pode ser intraoral (câmara digital intraoral de clínica) ou de bancada (scanner de laboratório). Este scanner faz a captação das imagens das estruturas a serem copiadas, seja em boca ou em modelos de gesso. A informação é recebida num computador, que tem instalado um inovador software, que recebe os dados e gera uma imagem tridimensional das estruturas scaneadas. Este software permite ainda o desenho virtual dos elementos necessários à reabilitação protética, posicionando e ajustando forma e função, com elevada precisão. Com este sistema podemos realizar diversos tipos de trabalhos: inlays, onlays, overlays, endocrowns, coroas, facetas, pilares personalizados, pontes fixas, copings, infraestruturas de pontes, barras, entre muitos outros.



O sistema CAM, irá produzir através de uma fresadora, com diversos materiais a reabilitação desenhada. Dependendo da reabilitação a realizar e do objectivo da mesma, podemos optar por blocos de cerâmica feldspática, dissilicato de lítio, discos de óxido de zircónio, pmma, entre muitos outros. Podemos assim concluir, que o sistema Cad Cam interliga scanner, software e fresadora para o objectivo final, que é a reabilitação do paciente.



O sistema Cad Cam está a provocar uma revolução na Prótese Dentária, uma vez que está a modificar o método de produção e os parâmetros de qualidade. O processo tornou-se mais preciso, rápido e eficiente. Para além das grandes vantagens já faladas do sistema CAD CAM, este sistema abriu ainda portas à grande transformação dos materiais. As modernas fresadoras, permitem a fresagem de materiais que anteriormente eram inviáveis por um processo convencional, o que promove uma melhor qualidade, precisão e longevidade nas reabilitações. Mas os computadores não trabalham sozinhos. A alta previsibilidade técnica, ainda depende de uma série de factores que vão desde um planeamento competente até ao ajuste final da reabilitação, uma vez que todos os erros cometidos serão milimetricamente reproduzidos na estrutura que sair da fresadora.





Podemos dividir este sistema em 3 etapas:

Uma primeira etapa temos a aquisição dos modelos. Estes modelos podem ser feitos de forma digital (utilizando uma câmara intraoral) ou pelo método convencional (utilizando moldeira+silicone). Os modelos adquiridos pelo método convecional, são scaneados num scanner de bancada de laboratório, na fase seguinte à passagem a gesso. Este sistema, utiliza leitores óticos que converte os modelos reais em virtuais, isto é, convertem qualquer objeto em informação digital 3D.

A segunda etapa é a construção virtual ou o desenho da prótese através de um software específico para essa função. Definido o desenho da prótese, o software permite fazer os ajustes necessários para que a reabilitação seja de máxima precisão. Como a tecnologia oferece precisão milimétrica na construção das peças, até mesmo o espaço necessário para o material de cimentação deve ser previsto.

Numa última etapa inicia-se a fresagem da prótese que foi desenhada no computador. Os mais recentes equipamentos, como é o caso do nosso, têm já cinco eixos de posicionamento, o que garante resultados precisos e em menor tempo. Terminada a fresagem, dependendo do material utilizado, existe a necessidade de levar a reabilitação a um programa de forno de cristalização (no caso da cerâmica de dissilicato de lítio) ou de sinterização (no caso do óxido de zircónio). Os dois processos garantem a resistência e a estabilidade definitiva dos materiais.